Зачем добавлять хромитовую муку во фрикционные материалы?
Хромитовая мука в основном используется во фрикционных материалах для улучшения их высокотемпературной стабильности, износостойкости и фрикционных характеристик, а также для снижения термического выцветания и износа.
Улучшение высокотемпературной стабильности
Хромитовый порошок (состоящий в основном из Cr₂O₃) имеет температуру плавления до 1900 °C. При высоких температурах он образует плотную оксидную пленку, уменьшая расширение и ухудшение характеристик фрикционных материалов, вызванное воздействием высоких температур. Например, в тормозных колодках порошок хромовой руды может эффективно предотвращать термическое выцветание и продлевать срок службы.
Повышение износостойкости и твердости
Хромитовый порошок имеет твёрдость по шкале Мооса 5,5–6,5 и способен заполнять поверхностные микротрещины, увеличивая плотность. Кроме того, образующиеся при реакции с углеродом тугоплавкие оксиды повышают износостойкость и коррозионную стойкость. Например, в высокопроизводительных тормозных колодках потеря массы может составлять менее 6%.
Регулировка коэффициента трения
Контролируя размер и соотношение частиц, хромитовый порошок может снизить коэффициент трения, минимизировать шум тормозов и оптимизировать эффективность торможения. Например, в дисковых тормозных колодках добавление хромового порошка может повысить эффективность торможения и снизить износ сопрягаемых деталей.
Защита окружающей среды и замещение
Хромитовая мука частично заменяет традиционный асбест или медный порошок, отвечая экологическим требованиям . Кроме того, её химическая стабильность снижает выделение вредных веществ при высоких температурах.
Наша хромовая мука, также известная как хромовый порошок, производится из высококачественной хромовой руды категории L6, импортируемой из Южной Африки. Это природная руда. После промывки, сушки, дробления, просеивания, измельчения и других процессов производятся различные виды хромового песка и хромового порошка.
Доступные размеры хромитовой муки:
200 ячеек, 325 ячеек, 400 ячеек, 500 ячеек, 600 ячеек, 800 ячеек, 1000 ячеек, 1200 ячеек, 1500 ячеек, 2000 ячеек, 2500 ячеек