Порошок хромовой руды получают из высококачественного хромита (хромитового песка) в результате таких процессов, как переработка и очистка руды, многоступенчатое дробление, сушка, сверхтонкое измельчение, воздушная классификация, удаление железа и упаковка. Он в основном используется в покрытиях для точного литья, огнеупорных материалах, окрашивании стекла и других областях.
I. Выбор сырья.
Используется высококачественная хромитовая руда из Южной Африки.
II. Стандартный производственный процесс (в основном сухой метод)
1. Сильная магнитная сепарация: Хромит обладает слабыми магнитными свойствами, что позволяет эффективно удалять железо и кремний, тем самым повышая чистоту Cr₂O₃.
2. Сверхтонкое измельчение (основной процесс).
Два наиболее распространенных процесса:
мельница Раймонда (основной процесс) .
Сушка минеральных частиц → Подача → Измельчительные валки + воздушный классификатор.
Регулировка скорости анализатора для тонкости 325 меш (45 мкм).
Мелкодисперсный порошок, отвечающий требованиям, транспортируется потоком воздуха в циклонный пылесборник.
Шаровая мельница (замкнутый контур).
Сухое измельчение: циркуляционное измельчение с помощью шаровой мельницы и классификатора (спирального/воздушного).
Как правило, для обеспечения тонкости помола и равномерного распределения частиц по размерам выполняется два этапа измельчения.
3. Классификация и удаление железа.
Классификация по воздушному потоку/ситу: гарантирует процент прохождения через сито 325 ≥95%~97%.
Магнитная сепарация для удаления железа: удаляет абразивную железную пыль и магнитные примеси.
4. Проверка и упаковка готовой продукции.
Анализы: тонкость помола, влажность, Cr₂O₃, SiO₂, FeO, CaO, MgO.
Упаковка: Тканые мешки по 25 кг/50 кг (влагостойкие).
Типичный химический анализ:
| Cr2O3 | ≥46,0% |
| SiO2 | ≤1,0% |
| FeO | ≤26,5% |
| Высокий | ≤0,30% |
| MgO | ≤10,0% |
| Al2O3 | ≤15,5% |
| П | ≤0,003% |
| С | ≤0,003% |
| Cr/Fe | 1.55:1 |
Типичные физические свойства:
| Объемная плотность | 2,5-3 г/см³ |
| Объемная плотность | 4,0-4,8 г/см³ |
| Цвет | Черный |
| Значение pH | 7-9 |
| Температура спекания | >1800°C |
| Температура плавления | 2180°C |